05
9月

腐蚀防护的强化处理方法

防腐蚀处理
在棒被切割并弯曲成形之后应用防腐处理。治疗在覆盖区域进行。经处理的杆存放在地面上的木质/砖石支撑物的覆盖区域中。涂层的平均厚度为0.3±0.1mm。钢筋的防腐蚀处理程序如下:

将加强棒浸入除锈溶液中约15-30分钟,直至除去锈并获得明亮的表面条。
通过混合抑制剂 – 除锈溶液加盐酸加水制备除锈溶液; 混合比例为5升抑制剂:50升盐酸:50升水可用于生产100升的除锈溶液,可以考虑。
然后,从溶液中取出棒,用湿废布清洁。
之后,将棒浸入溶液中,该溶液是通过将碱性粉末与水混合而制成的; 1.千克粉末应与400升水混合。应将棒置于该溶液中5分钟,然后清洗并取出。
然后通过纤维刷立即将磷化果冻施加在棒的表面上。使果冻与棒表面反应45-60分钟,并用水或湿布冲洗去除果冻。
然后通过刷涂/浸渍将腐蚀抑制剂溶液施加在增强表面上。
将腐蚀抑制剂溶液与普通波特兰水泥以500CC的抑制剂与1kg的OPC的比例混合,制备可刷洗的浆料。然后通过刷涂将该浆料施加在棒表面上。所有上述步骤均应在同一天进行,并使钢风干12-24小时。
然后通过刷涂/浸涂施加腐蚀密封溶液。
将抑制剂与普通波特兰水泥以600CC的抑制剂与1kg的比例混合。制备水泥和可流动的浆料。将该浆料立即施加在增强表面上。然后使涂层干燥12-24小时。
在加强表面上施加腐蚀密封溶液。在空气干燥4小时后再次重复该涂层。

Protection-of-Reinforcement-Against-Corrosion

熔结环氧涂料
该过程应按照IS:13620进行。该过程由其工厂的专门机构执行。使用熔结环氧涂料时,应考虑以下程序。关于这种治疗方法的更多细节可以在IS:13620中找到。

用喷砂清理清洁钢筋表面,直至获得近白色表面。在光线充足的条件下观察时,表面轮廓应无磨垢,锈蚀和异物。
尽快在清洁过的表面涂上涂层。清洁完成和涂层开始之间的最长时间为8小时。
涂层应使用静电喷枪作为带静电的干粉喷涂在接地钢筋上。
粉末可以施加到热棒或冷棒上。
涂层棒应进行环氧树脂制造商规定的热处理,以提供完全固化的面漆。应控制温度以避免起泡或其他缺陷。
固化后,所有涂层厚度测量值的90%应为0.1 mm至O-3 mm。
固化后应对涂层进行目视检查,以确保涂层的连续性,并且应没有孔,空隙,污染,裂缝和损坏区域。

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