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12月

混凝土结构防水修复的过程以及维护方法

混凝土结构需要防水,以防止水分进入设备并保护混凝土和埋入式钢筋的结构部件。如果保持混凝土的完整性,则可以保持防水。但是,混凝土在硬化前后都可能开裂,所有这些裂缝都变成易受潮气渗透的开口。在硬化之前,混凝土会因施工运动,塑料或干燥收缩或早期的霜冻损坏而开裂。混凝土因沉降,地震力,振动,蠕变,过大载荷或土壤运动引起的挠曲而硬化后会破裂。

 

除了是多孔材料之外,混凝土还容易在许多位置渗透湿气。水分渗透的点包括所有混凝土缝,控制缝或膨胀缝。拉杆孔,穿透孔和结构连接处也可能出现开口。内部排水口也是水分侵入的入口。

 

如果在膜或混凝土表面上有任何开口或瑕疵,则混凝土表面与防水膜之间的良好粘附性对于防止水迁移和渗漏也是必不可少的。模板涂料或脱模剂以及混凝土固化膜可能会干扰附着力的强度,应在防水应用之前将其除去。

 

拆除模板后的混凝土修复以及拆除和修复施工期间发生的任何表面缺陷,预制混凝土通常在车间操作中生产。预制截面之间的尖角偏移应按新浇筑混凝土的指示进行校正。除去模板后,应立即修复包括连接孔在内的表面缺陷。

 

应将所有有缺陷的混凝土区域清除干净,以形成坚固的混凝土。如果有必要切屑,则边缘应垂直于表面或略有底切。不允许有毛边。需打补丁的区域和大约6英寸的周围带应受潮,以防止水分从打补丁砂浆中吸收。

 

从混凝土表面突出的鳍片,突起或类似的不规则物应通过切屑,锤击或钢丝刷清除回表面。应注意获得适用于防水膜系统的合理平面表面。表面上的尖锐偏移应进行机械研磨。

 

获得足够的粘结强度,重要的一步是要仔细注意准备接受防水材料的表面的准备。适当的防水性能取决于良好的表面处理。混凝土表面一定不能被会污染防水膜对混凝土表面粘附性能的化学物质污染。表面必须是新的混凝土,且没有松散,脆弱或不坚固的材料。在固化过程中,必须注意防止水分聚集在混凝土和防水膜之间的界面上。在使用防水膜之前,应完成测试以确定表面处理是否充分。

 

在修复完混凝土之后如果希望能够使用的更久,获得更好的防腐、防水、防渗、抗裂性能,最好的方法是在混凝土表面在加装一层多点锚固PE板,这种板材能够应用在各种混凝土构筑物上,尤其是需要防腐、防水、防渗的水池以及管道,多点锚固PE板特殊的锚固结构也能够保证与混凝土结合之后不会出现像涂料那样开裂、脱落的现象,再加上优秀的性能足以保证使用寿命,真正做到与混凝土结构同寿命。

同时多点锚固PE板的施工非常的方便,更好的地方在于无需花费大量的人力物力去进行维护,多点锚固PE板的自洁性与光滑度保证了不会出现淤积的现象,一旦表面脏乱只需要用水冲洗便可,极大地节省了后期的维护成本,可以说多点锚固PE板是现在防腐、防水、防渗材料中最好的材料之一。

混凝土结构防水修复的过程以及维护方法

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