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1月

如何防止输油管道腐蚀

由于含铁金属的氧化,管道会生锈或腐蚀。这是由于暴露于自然环境而发生的。

 

腐蚀问题和原因

腐蚀的四种类型  和引起腐蚀的常见因素是:

失重腐蚀

应力腐蚀或管道破裂

腐蚀疲劳

电偶腐蚀(由于金属混合物引起的电流)

需要正确的生产设备设计,规划和保护,以解决石油工业设备中的这些常见腐蚀问题。考虑到CO2腐蚀和H2S腐蚀的影响。

 

防止输油管道中金属腐蚀的方法

腐蚀抑制剂

使用油和润滑技术来控制油气管道的腐蚀是一种行之有效的方法。许多油基除锈剂对于橡胶或塑料也很安全。

 

如果使用除锈剂,则可以深深渗透到管道的所有金属孔中,如果仅积聚了很少的锈,则很容易溶解。严重的锈蚀情况可能需要其他方法。

 

管道内部可以加润滑脂,以防止生锈和腐蚀。例如,如果您的管道用于堆积很多的地方,则内部的油可作为有效的密封剂和保护剂。

环氧涂层防止腐蚀

为防止氧化腐蚀,还可以在管道上涂环氧涂料。由于管道通常是用优质钢制造的,因此需要用优质产品保护表面。

 

已知环氧树脂是这些高质量涂料中的一种。是天然气管道的理想选择。当管道暴露于自然环境(如高温,土壤或水)中时,会发生腐蚀。

 

如果您可以防止钢材本身直接与引起腐蚀的水或土壤直接接触,则您的管道使用寿命更长,从长远来看可以节省金钱。管道运营商通常旨在通过涂环氧涂层来防止腐蚀,以达到这一目的,特别是如果管道将在各种地形中使用时。

 

多点锚固PE板防止腐蚀

在管道上加装多点锚固PE板能够有效地防止管道腐蚀,不仅能够抵抗液体的腐蚀,同时液体中产生的硫化氢也能够很好地防止腐蚀,与管道结合之后会非常的牢固,不会发生像涂料一样的开裂、脱落等现象,确保使用寿命更加的长久。同时多点锚固PE板的摩阻系数非常的小,仅有0.009能够极大地提高管道的输送能力。

 

而混凝土保护多点锚固板对比环氧树脂而言,有着更强的附着力与拉拔力,对于防腐性能的要求而言也更加的出众,由于是HDPE材料,对于化学的耐性更加的强,使用寿命至少50年期,而且不易脱落,性价比对比环氧树脂也更加的高。

如何防止输油管道腐蚀

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