钢丝网骨架塑料复合管是一款改良过的新型的钢骨架塑料复合管。这种管材又称为srtp管。这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料,钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体,以高密度聚乙烯(HDPE)为基体,采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起,使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中,因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点,而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
钢丝网骨架塑料复合管,采用了优质的材质和先进的生产工艺,使之具有更高的耐压性能。同时,该复合管具有优良的柔性,适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时,利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融,把管材与管件可靠地连接在一起。
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
ABS是用于输送饮用水,泥浆和化学品。最常用于DWV(漏极废物排气)的应用
用硬聚氯乙烯(UPVC)和后氯化聚氯乙烯CPVC()
UPVC整个工作温度范围内具有优异的耐化学性,具有广泛的工作压力带。由于长期高强度的特性,刚度和成本效益,UPVC系统占相当大的比例的塑料管道安装。
CPVC是耐多种酸,碱,盐,链烷烃,卤素和醇类。这是不抗溶剂,芳烃和某些氯代烃。
PP(聚丙烯)
聚丙烯是适合使用的食品,饮用水和超纯净的水域,以及在制药,化工等行业。
PE(聚乙烯)
聚乙烯已被成功地使用多年的饮用水和废水,有害废物,和压缩气体的安全输送。
PVDF(聚偏二氟乙烯)
PVDF具有优异的耐化学性,这意味着它在化学工业中被广泛使用腐蚀性液体的配管系统。
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1.抗蠕变性能好,持久机械强度
2.刚性、尺寸确定性好,又有适度柔性
3.不会发生应力开裂
4.内外壁双面防腐
5.适合非开挖施工
1.供水工程:消防管道、城市供水、燃气管道、水利饮水、农业灌溉
2.油气开发:输水、气田污水、排污、海底供水管道及电力通信导管
3.石油化工:化肥、制药、橡塑等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末等管道
4.冶金电力:工艺用水、除尘、废渣等输送管道、金属冶炼中的腐蚀介质输送和矿浆、尾矿输送
法兰连接
钢丝网骨架聚乙烯复合管道与其他材质管道(钢管、球墨铸铁管等)和阀门进行对接时,可选用电热熔法兰和钢制法兰盘进行连接。
电热熔管件连接
电热熔管件是将管材成茶在管件里,利用预埋在管件内表面的电热丝通电发热,熔化管件内表面和管材的外表面,使其融为一体。连接牢固,施工速度快,质量可靠。其特点是:属于刚性连接,可承受与管体一样的纵向拉力。连接后,与管体形成一体结构,与管道通寿命。
钢丝网骨架管道生产主要通过八个步骤进行:
1.内层挤出
2.内层冷却
3.缠绕钢丝
4.胶层及外壁挤出
5.外层冷却
6.牵引
7.计米印字
8.切割
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管安装参照《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道技术规程》(CECS181-2005)和相关的国家行业标准执行。
管道安装时施工单位应准备的施工机具及辅助材料
1.施工机具:手提切割机、万用表、榔锤、刮刀、打磨机、发电机(施工电源电压不足时用)、6MM电缆线(3芯以上)、手动葫芦、以上机具应由施工单位准备。
2.辅助材料:标示笔、棉纱或毛巾、钢绞线或钢丝绳、砂纸磨头、垫木等,材料的数量规格根据管径、工程大小和施工环境由施工单位自主决定。
电熔管件安装9点注意事项
1.管道安装前进行资料(设计图纸)的审查,以确保厂家提供的产品符合设计要求及相关国家、行业标准。若有不符合,尤其是压力等级不够充分或不相符的情况下,应及时通知设计生产单位,以便进行修改。
2.产品出厂时截断面严格封口。若现场切割,应重新进行封口,避免钢丝裸露影响管线寿命。可使用厂家提供的热熔胶条(一种热熔胶与HDPE的共挤物),用热风机吹热使其覆盖切削部分。
钢丝网骨架塑料复合管,采用了先进的生产工艺,使之具有更高的耐压性能。同时,该复合管具有优良的柔性,适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时,利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融,把管材与管件可靠地连接在一起,而PE管的焊接,PE管道对接焊缝,该方法提供了可靠性和直径的范围内和压力过程:加热的管子的端部,使用一个工具,称为接触压力和温度定义下的“镜像”。端部被接触,并保持在压力下,在冷却过程中。
第一,管材、管件电熔、热熔连接的接口漏水的维修办法
这种情况应切断管材,按施工要求重新对管材、管件进行电熔、热熔连接。
第二,电熔、热熔连接的管道损坏范围很小的维修方法
这种情况应采用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件修理法,将管材损坏处切断,然后用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件连接起来。
第三,电熔、热熔连接的管道损坏范围较大的维修方法
这种情况必须切除损坏管段而用新管替换,接口处可采用电熔、热熔连接或法兰连接,但最后一个焊口一定要用电熔套筒连接或法兰连接。
第四,采用承插式橡胶圈柔性连接的管道损坏的维修方法。