人们普遍认为，生活污水在直接接触时不会侵蚀混凝土。另一方面，如果未经处理的城市或工业废水含有侵蚀性化学物质（例如硫酸盐）和具有低pH值（低于7），则它们可能会侵蚀混凝土。然而，在封闭的废水和污水处理系统，在水线以上，通常会在混凝土覆盖层的下面导致材料侵蚀。
如果封闭水箱、下水道或检修孔中污水上方的空隙通风不良，则可能会出现厌氧（缺氧）条件。在这种情况下，污水中的细菌会产生硫化氢气体。硫化氢气体聚集在空隙中，并与下水道上方表面上的任何水分（例如冷凝物）混合，产生硫酸。硫酸的pH值较低，因此会侵蚀混凝土。
因此，在通风不良和封闭的污水处理系统中，混凝土管道、储罐和预制混凝土检修孔上部内表面的底部出现严重损坏的情况并不少见。
更高的生物硫酸浓度
表面持续、长期暴露于酸中，因为硫酸的形成更加稳定
涂层的H2S和其他气体渗透率更高
更多的硫氧化细菌(SOB)定植导致更厚的沉积物
环氧涂料的传统解决方案
环氧树脂在废水应用中的使用历史非常悠久，多年来一直提供良好的性能和有效的保护，环氧树脂是一种相对易于应用且具有成本效益的涂料，在一定时间内表现出对低浓度硫酸的耐受性。它们粘附在干燥的混凝土上，但它们弥合活动裂缝的能力非常有限。
环氧涂料在施工过程中要求混凝土表面残留湿度低于4%。在10ºC以上的温度下，通常需要至少7天才能完全固化，然后才能浸入涂层。涂层的总厚度通常不超过0.5毫米，因为很难实现更厚的应用，这可能是不规则表面或增加保护所必需的。
对现有设施的检查表明，向更高侵蚀性暴露条件的转变限制了基于该技术的涂层的耐久性。这是因为环氧树脂对低浓度的酸表现出良好的耐化学性，但如果浓度增加就会失效。此外，严格的应用要求、有限的裂纹桥接能力和低薄膜厚度降低了这些产品的安全系数。这会危及涂膜的连续性，而涂膜的目的是保护混凝土和钢材表面免受酸的作用。
而这些原因导致了使用环氧涂料等涂层系统来进行混凝土保护是短期有效长期成本更高的模式，而聚乙烯锚固板则是一种成本中等但长期有效保护的材料，从性价比上来看，聚乙烯锚固板无疑是更优秀的材料选择。
聚乙烯锚固板使用范围
（1）新建混凝土水池、管道等混凝土构筑物；
（2）修复混凝土水池、管道等混凝土构筑物；
（3）垃圾填埋场、矿洞废水等需要重防腐的混凝土构筑物；
（4）其他需要防腐、防水、防渗、抗裂的混凝土构筑物均可使用。
聚乙烯锚固板与其他材料的优势比较
（1）特殊的物理锚固结构不易脱落、不易开裂，柔性材料可以有效封闭可能出现的各种裂纹，使用寿命更长，可超过50年，而像涂料等化学结构两三年的时间便会出现脱落、开裂等现象，进而腐蚀混凝土。
（2）可以在强紫外线、臭氧等特殊环境下使用，除个别溶剂几乎可以抵抗所有的酸、碱、盐和其他化学物质的腐蚀，而绝大部分材料无法做到如此全面的防护；
（3）施工灵活，可以在混凝土浇筑时同步安装，也可以后期加装，极大地降低施工难度；
（4）与其他材料相比，极大提高表面光滑度，减少摩擦阻力，在管道通水及水池清洗中更加方便，不易滋生细菌，同时解决了管网漏损问题。
聚乙烯锚固板的安全性与性价比
（1）卫生级材料，对板材的卫生安全有保障，可以使用在饮用水环境下；
（2）施工工期短，接口焊接速度快，能极大地降低施工成本，且后期免维护；
（3）多点锚固PE板与其他材料相比，无论是产品性能、施工成本、后期维护等方面性价比都非常高。
