即使是日常的环境影响，如风、雨和大气中的气体，也会对钢筋混凝土产生侵蚀性影响。由于环境的化学、电化学和机械影响，未受保护的钢筋混凝土会发生严重腐蚀，材料可能会在几个月内失去保护作用。化学工业和工厂建设的所有领域都对防腐蚀提出了特别高的要求。
除了一般的天气影响外，化学污染的大气和冷凝水经常影响化工厂的室外区域。在混凝土或管道内部，各种有时具有挑战性的散装材料会侵蚀钢筋混凝土。易燃液体、脂肪和油、腐蚀性化学品、酸和碱、工业或市政废水、农业底物甚至食物——如果与混凝土内部直接接触，它们都会对混凝土的使用寿命产生决定性影响。
涂层系统
为了确保所有组件能够长期承受此类条件，开发出完全符合相应要求的特殊涂层系统。这主要是关于涂层对介质的持久耐化学性——但在两个方向上：产品不得侵蚀涂层，涂层不得影响产品，从而限制其适用性。
为了长期承受应力，所选的内涂层必须与混凝土壁或管道牢固结合。除了具有非常好的粘合强度外，它还应该具有抗冲击和抗冲击的能力。很大程度上取决于涂层的精确加工和应用，其层厚在任何一点都不得小于规定的小值，并且必须无孔隙地应用，这些效果对于适用涂层系统来说不仅造价极高，同时工艺复杂耗时较长，在使用过程中还容易出现各种各样的问题，所以对于化学工厂防腐来说涂层不是优的选择。
在储罐保护、化学工业和工厂建设领域，通常涉及对健康或水有害的物质。必须满足高要求，以确保它们不会不受控制地进入环境。例如，固定设备中混凝土和管道的内涂层通常必须获得建筑主管部门的批准。天津耀德环保科技有限公司的 “内衬聚乙烯锚固板钢筋混凝土标准”让您对于聚乙烯锚固板这种混凝土防腐材料选择更加的放心。由于各种不同的介质、浓度和化学性质，聚乙烯锚固板能够适用于大部分的酸碱盐。
聚乙烯锚固板是80年代研发出来的产品，源自于欧洲，至今已经30多年，全球有40多家企业正在使用。其特别设计的板材结构与可凝固性材料紧密结合为一体，在混凝土等表面形成一个稳固的塑料保护层，让混凝土建筑表层具有塑料的性能，大幅提高混凝土防腐、防渗、抗裂的能力，极大地提高建筑的性能和寿命。抗拉拔强度超过40吨/平方米，彻底改变现有水泥制品防腐的工艺，成为与建筑物同寿命的防护层。
锚固板可外立面安装或嵌入开挖层和混凝土内层之间，暴露在外可以防腐，抗裂，防渗，延长使用寿命，也可使管道内壁光滑，提高通水能力。嵌入开挖层和混凝土内层之间，可成为危险气体和周围土壤危险化学物质渗入的屏障，与排水系统联合，可防止地下水压力对结构产生的负面影响，保障结构安全。
